খবর

আপনি যখন আপনার নকশাটি প্রোটোটাইপ করেছেন এবং উত্পাদনে অগ্রগতির জন্য প্রস্তুত থাকেন, তখন আপনার অংশগুলি দক্ষতার সাথে এবং যতটা সম্ভব স্পেসের কাছাকাছি তৈরি করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনাকে কেবল উপাদান বৈশিষ্ট্য, অংশ সহনশীলতা এবং নেতৃত্বের সময়গুলি সম্পর্কে ভাবতে হবে না, আপনাকে সঠিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটিও বেছে নিতে হবে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চমানের অংশগুলির বৃহত পরিমাণে উত্পাদন করার অন্যতম নির্ভরযোগ্য উপায় এবং ডিজিটাল উত্পাদন প্ল্যাটফর্মগুলি উত্পাদনকে স্কেল করার চেয়ে আগের চেয়ে সহজ এবং আরও দক্ষ করে তুলছে।

একটি রাবার গ্যাসকেটের পরিষেবা জীবন উপাদান, পরিবেশ এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা প্রভাবিত হয়। এটি আদর্শ পরিস্থিতিতে 5 বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে কেবল কয়েক মাসের জন্য কঠোর পরিস্থিতিতে। এটি নিয়মিত চেক করা এবং প্রতিস্থাপন করা দরকার।

একবার আপনার নকশা প্রস্তুত এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য অনুকূলিত হয়ে গেলে, এর পরে কী? এই বিভাগে আমরা আপনাকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দিয়ে উত্পাদন শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলি নিয়ে যাব।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং কার্যক্ষম ডিজাইনের টিপসগুলিতে প্রধান ব্যয় ড্রাইভারগুলি সম্পর্কে আরও জানুন যা আপনাকে আপনার প্রকল্পের ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করবে।

সারফেস ফিনিসগুলি একটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশকে একটি নির্দিষ্ট চেহারা বা অনুভূতি দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কসমেটিক উদ্দেশ্যগুলি ছাড়াও পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রযুক্তিগত প্রয়োজনগুলিও পরিবেশন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গড় পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ) নাটকীয়ভাবে স্লাইডিং অংশগুলির জীবনকে যেমন সরল বিয়ারিংয়ের মতো প্রভাব ফেলতে পারে।