ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য খসড়া কোণ ডিজাইন করা একটি ঝামেলা হতে পারে। ডিজাইনার এবং প্রকৌশলী হিসাবে, আমরা সোজা, লম্ব মডেলগুলির সাথে কাজ করতে পছন্দ করি যেগুলি পড়তে, পরিমাপ করা এবং পরিবর্তন করা সহজ এবং স্বজ্ঞাত৷
যাইহোক, যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উপাদানগুলি তৈরি করার সময় আসে, তখন আপনার ডিজাইনগুলিকে প্রক্রিয়াটির সাথে মানানসই করতে হবে। এর অর্থ হল খসড়া কোণে নকশা করা যাতে ছাঁচ থেকে অংশগুলি বের করতে সক্ষম হয়। আপনি যদি সঠিক পরিমাণে খসড়া তৈরি করে আপনার যন্ত্রাংশ ডিজাইন না করেন, তাহলে আপনি আপনার অংশের কার্যকারিতা, ফিট এবং কসমেটিক গুণমানের সঙ্গে আপস করবেন।
একটি খসড়া কোণ হল একটি টেপার যা ইনজেকশন-ঢালাই করা উপাদানটির উল্লম্ব দেয়ালে প্রয়োগ করা হয় যাতে ছাঁচ থেকে অংশটি মুক্তি দিতে সহায়তা করে।
খসড়া কোণগুলি ইনজেকশন-ঢালাই কাস্টম অংশগুলির একটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি কার্যকরী অংশে খসড়া কোণ থাকতে হবে যা গহ্বর এবং মূল উভয় দিকের মুখোমুখি হয়। এটি অংশগুলির ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করবে এবং নিশ্চিত করবে যে সেগুলি মেশিন থেকে বের করা যেতে পারে।
গলিত প্লাস্টিক ক্লোজড ডাইতে প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে গহ্বরটি পূরণ করে, উপাদানটি শীতল হওয়ার পরে ছাঁচের ভিতরে সঙ্কুচিত হয় এবং ফলস্বরূপ মূলটি আঁকড়ে ধরে।
কোনও টেপার ছাড়াই, কেবল অংশটি আঁচড়েই বেরিয়ে আসবে না, তবে ছাঁচটি অবাঞ্ছিত পরিচ্ছন্নতা সহ্য করবে। এর ফলে টুলের আয়ু কমে যাবে। এই সবের উপরে, আপনি এই ক্ষেত্রে অংশটি বের করতে সক্ষম নাও হতে পারেন, যার অর্থ আপনাকে ম্যানুয়ালি অংশটি ছাঁচ থেকে খোসা ছাড়ানোর জন্য উত্পাদন থামাতে হবে।
যেটি গুরুত্বপূর্ণ তা হল ধাতু এবং প্লাস্টিকের মধ্যে বাতাসকে সঠিকভাবে ছেড়ে দেওয়ার জন্য শূন্যতা বাহিনীকে কাটিয়ে ওঠা। একটি পর্যাপ্ত খসড়া কোণ যোগ করা নিশ্চিত করে যে একটি শালীন প্রসাধনী ফিনিস বজায় রাখার সময় ইজেকশনের সময় ওয়ারপেজ প্রতিরোধ করা হয়।
ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সাথে, আপনাকে ইজেকশন মেকানিজম এবং কুলিং সিস্টেমের মধ্যে অন্তর্নিহিত ট্রেডঅফের সাথেও মোকাবিলা করতে হবে - তারা উভয়ই মূলের মধ্যে রিয়েল এস্টেটের জন্য প্রতিযোগিতা করে। যদি আপনার অংশটি নকশা দ্বারা প্রকাশ করা সহজ হয়, তাহলে আপনি অংশটি বের করা সহজ করে তুলবেন, কুলিং সিস্টেমে আরও রিয়েল এস্টেট প্রদান করবেন।
অতএব, মূল অংশটিকে বাইরে ঠেলে দেওয়ার জন্য অসংখ্য পিন বা হাতা রাখার পরিবর্তে - আপনি শীতল চ্যানেলগুলির জন্য প্রচুর জায়গা রেখে যান যা আপনার চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, আপনি আপনার প্রোজেক্টের জন্য প্রতি ইউনিট মূল্যে আরও বেশি প্রতিযোগিতামূলক পাবেন, যা একবার আপনি উচ্চ উৎপাদন ভলিউমে পৌঁছানোর পর অত্যন্ত উপকারী।
এমন কোন সার্বজনীন সূত্র নেই যা আপনাকে বলতে পারে কিভাবে আপনার ডিজাইনে ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল প্রয়োগ করতে হয়, তবে আপনার বিবেচনা করার জন্য কিছু বিষয় রয়েছে:
গভীর পকেট এবং গহ্বরগুলির একটি খাড়া খসড়া কোণ প্রয়োজন যাতে শূন্যতা এবং ঘর্ষণ শক্তিগুলি কাটিয়ে উঠতে সহায়তা করে কারণ অংশটি মূল থেকে ঠেলে দেওয়া হয়।
অংশের টেক্সচার ন্যূনতম খসড়া নির্দেশ করে। একটি মসৃণ পৃষ্ঠ, যেমন একটি মিরর ফিনিস, বাইরে ধাক্কা এবং স্ক্র্যাপ হার কমানো সহজ। হালকা টেক্সচারের জন্য, একটি 1-5 ডিগ্রি খসড়া উপযুক্ত। চামড়া বা সাপের চামড়ার মতো জটিল টেক্সচার মাইক্রো-আন্ডারকাট প্রবর্তন করে এবং 5-12+ ডিগ্রী ড্রাফ্টের দাবি করে।
প্লাস্টিক যত বেশি তাপীয়ভাবে সঙ্কুচিত হবে, খসড়াটি তত বড় হতে হবে। উপরন্তু - শক্তিশালী, ভঙ্গুর এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ স্বাভাবিকভাবেই নরম, নমনীয় বা স্ব-তৈলাক্ত পদার্থের তুলনায় একটি বড় টেপার প্রয়োজন।
নাইলন, উদাহরণস্বরূপ, খুব ক্ষমাশীল এবং অগত্যা একটি খসড়া কোণ প্রয়োজন হয় না, যদিও একটি আদর্শ 2-ডিগ্রি টেপার সবসময় সুপারিশ করা হয়।
| উপাদান | ন্যূনতম খসড়া কোণ* | প্রস্তাবিত খসড়া কোণ |
|---|---|---|
| নাইলন | 0 | 1 |
| পলিথিন | 0.5 | 1.5 |
| পিভিসি | 0.5 | 1.5 |
| পিপি | 1 | 2 |
| পিসি | 1.5 | 2 |
খসড়া কোণগুলি ডিজাইন করার জন্য আপনার প্রিয় বৈশিষ্ট্য নাও হতে পারে, তবে এটি ঝামেলার মূল্য। এগুলিকে সঠিকভাবে ডিজাইন করা একটি প্রতিযোগিতামূলক খরচ পেতে এবং সম্ভাব্য সময়কে ছোট করার মূল চাবিকাঠি।
আপনার কাস্টম অংশগুলির জন্য সেরা খসড়া কোণগুলি ডিজাইন করার জন্য এখানে কয়েকটি উন্নত টিপস রয়েছে:
কপিরাইট © 2025 ইয়ুয়াও হানশেং বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লায়েন্সস কোং, লিমিটেড সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত। Links Sitemap RSS XML গোপনীয়তা নীতি