Delrin কি এবং কেন এটি অনন্য? Delrin, বা POM-H (homopolymer acetal), একটি আধা ক্রিস্টালাইন ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যা CNC মেশিনিং, 3D প্রিন্টিং, এবং টেকসই, নির্ভুল উপাদান তৈরি করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই নিবন্ধটি উপাদান থেকে সর্বাধিক পাওয়ার জন্য ডেলরিনের মূল বৈশিষ্ট্য এবং নির্দেশিকা পরীক্ষা করে।
ডেলরিন একটি ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যা কম ঘর্ষণ, উচ্চ দৃঢ়তা এবং ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এটি উচ্চ শক্তি এবং বিস্তৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসরের (−40 থেকে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস) কারণে অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট অংশগুলির উত্পাদন সক্ষম করে। Delrin এছাড়াও শক্তিশালী যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং ABS এর চেয়ে কঠিন।
এই নিবন্ধটি ডেলরিনের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করে এবং এই শক্তিশালী ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে কাজ করার জন্য ব্যবহারিক টিপস অফার করে। CNC মেশিন, ইনজেকশন ছাঁচ, বা 3D কাস্টম যন্ত্রাংশ প্রিন্ট করার পরিকল্পনা করা হোক না কেন, এই সংস্থানটি ব্যাখ্যা করে যে Delrin কী দিয়ে তৈরি এবং কখন এটি ব্যবহার করতে হবে।
কিভাবে Delrin তৈরি করা হয়?
ডেলরিন, বা POM-H (homopolymer acetal), POM পরিবারের অংশ, যার মধ্যে copolymer acetal (POM-C)ও রয়েছে। ডেলরিনের পিছনে পলিমার রসায়ন প্রথম 1920 সালে জার্মান রসায়নবিদ হারমান স্টাউডিঙ্গার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছিল। ডুপন্ট পরে ডেলরিনকে বিকশিত ও বাণিজ্যিকীকরণ করে, 1956 সাল থেকে এটি তৈরি করে।
ডেলরিন হাইড্রোকার্বনকে ভগ্নাংশে পাতন করে এবং পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে অনুঘটকের সাথে সেই ভগ্নাংশগুলিকে একত্রিত করে সমাপ্ত প্লাস্টিক তৈরি করে। ডেলরিন নামটি বিশেষভাবে ডুপন্ট দ্বারা নির্মিত অ্যাসিটাল হোমোপলিমারকে বোঝায়।
কিভাবে Delrin ব্যবহার করা হয়? আপনি Delrin সঙ্গে কি করতে পারেন?
ডেলরিনকে অনেক যন্ত্রবিদদের দ্বারা পছন্দ করা হয় কারণ এটি 3- এবং 5-অক্ষ কেন্দ্রে সহজেই মেশিন তৈরি করে, যা ধাতব অংশের মতো। এটি 3D প্রিন্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্যও উপযুক্ত, যা এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বহুমুখী পছন্দ করে তোলে।
ডেলরিন উপাদানগুলি স্বয়ংচালিত এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে সাধারণ, এবং যে কোনও সেক্টরে উচ্চ কার্যকারিতা ইঞ্জিনিয়ারিং অংশগুলির প্রয়োজন হয়। সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে গিয়ার চাকা, হাউজিং, স্ক্রু, বাদাম এবং পাম্পের উপাদান অন্তর্ভুক্ত।
ইলেকট্রিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রাংশ যেমন কানেক্টর, কভার এবং ইনসুলেটর প্রায়শই ডেলরিন থেকে তৈরি হয়। এটি দরজার তালা এবং আর্টিকুলেটেড শেলগুলির মতো গাড়ির উপাদানগুলির জন্য এবং ইনসুলিন কলম এবং মিটারযুক্ত ডোজ ইনহেলারগুলির মতো মেডিকেল ডিভাইসগুলিতেও ব্যবহৃত হয়। Delrin প্রায়ই ধাতু অংশ জন্য একটি প্লাস্টিকের প্রতিস্থাপন হিসাবে নির্বাচিত হয়।
Delrin সঙ্গে অংশ তৈরির সুবিধা কি?
ডেলরিন বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ অফার করে যা এটিকে অনেক প্লাস্টিক এবং কিছু ধাতুর তুলনায় একটি শক্তিশালী পছন্দ করে তোলে। উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের মাধ্যমে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার সময় অংশগুলিকে ভারী বোঝা বহন করতে দেয়।
ডেলরিন প্রভাব, হামাগুড়ি, জ্বালানি এবং দ্রাবকগুলির জন্য চমৎকার প্রতিরোধও দেখায়, তাই এটি পেট্রোকেমিক্যাল পরিবেশ এবং অন্যান্য চাহিদাপূর্ণ অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি ডেলরিনকে শিল্প, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, শক্তি, স্বাস্থ্যসেবা এবং ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ভাল বিকল্প করে তোলে। সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে পাম্প এবং ভালভ উপাদান, রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি, জল ব্যবস্থাপনা নিয়ন্ত্রণ, ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং খাদ্য পাত্র। Delrin এছাড়াও প্রায়ই ধাতব অংশ প্রতিস্থাপন ব্যবহার করা হয়.
একটি উত্পাদন দৃষ্টিকোণ থেকে, Delrin ভাল মেশিন. এটি স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলির সাথে জ্যামিতিগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরে কাটা যেতে পারে এবং এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত।
আপনি কিভাবে Delrin অংশ একত্রিত করবেন?
ডেলরিন অংশগুলি অপসারণযোগ্য জয়েন্টগুলির জন্য স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু, স্ন্যাপ ফিট এবং প্রেস ফিটগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। ঢালাই, আঠালো, এবং riveting স্থায়ী সমাবেশ প্রদান.
প্রোটোটাইপ বা ছোট রানের জন্য, আঠালো একটি বিকল্প, কিন্তু তারা সাধারণত শেষ-ব্যবহারের কর্মক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির অভাব করে। বন্ডেড জয়েন্টগুলি সুপারিশ করা হয় যখন কর্মক্ষমতা সমালোচনামূলক হয়।
সমাবেশের ফলাফল উন্নত করার জন্য স্যান্ডপেপার বা উপযুক্ত রাসায়নিক দিয়ে সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলিকে পরিষ্কার এবং কমিয়ে দিন।
ডেলরিন এবং অ্যাসিটালের মধ্যে পার্থক্য কী?
POM এর দুটি প্রধান রূপ রয়েছে: POM-C (কপোলিমার) এবং POM-H (হোমোপলিমার)। ডেলরিন হল POM-H-এর বাণিজ্যিক নাম, যখন POM-C সাধারণত অ্যাসিটাল হিসাবে উল্লেখ করা হয়। একটি মূল পার্থক্য হল গলনাঙ্ক: POM-C প্রায় 160 থেকে 175 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নরম হয়, যখন POM-H 172 এবং 184 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে গলে যায়।
সামগ্রিকভাবে, POM-H POM-C এর তুলনায় উচ্চতর যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, এটিকে উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ সহগ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। POM-C ডেলরিনের মতো শক্তিশালী বা শক্ত নয়, তবে এটি প্রক্রিয়া করা সহজ এবং কম-ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল কার্য সম্পাদন করে।
Delrin এর উপাদান বৈশিষ্ট্য কি কি?
ডেলরিন হল একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যার বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
চমৎকার মাত্রিক এবং জ্যামিতিক স্থায়িত্ব
নির্ভরযোগ্য machinability
পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ
ভাল তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের
চকচকে পৃষ্ঠ এবং অস্বচ্ছ সাদা রঙ (প্রাকৃতিক ফর্ম)
অনেক ক্ষেত্রে ডেলরিন ধাতু প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং 3D মুদ্রণে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এর রাসায়নিক গঠন এবং উচ্চ মাত্রার স্ফটিকতা থেকে উদ্ভূত হয়। ডেলরিনের কিছু রাসায়নিক সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
নিম্ন তাপমাত্রায় কঠোরতা (-40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মতো কম)
উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি
উচ্চ অনমনীয়তা
ক্লান্তির বিরুদ্ধে ধৈর্য
প্রভাব এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের
বানোয়াট সহজ
বৈদ্যুতিক ব্যবহারের জন্য অন্তরক বৈশিষ্ট্য
দ্রাবক এবং নিরপেক্ষ রাসায়নিক প্রতিরোধের
যাইহোক, যদিও ডেলরিন অন্যান্য প্লাস্টিকের তুলনায় জৈব যৌগের সংস্পর্শে আসা থেকে দ্রুত ব্যর্থতার জন্য বেশি প্রতিরোধী, এটি শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ঘাঁটি এবং গরম জল বা বাষ্পের জন্য সংবেদনশীল।
ডেলরিনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি: 60 - 89.6 MPa
ফলন শক্তি: 48.6 - 72.4 MPa
ইয়াং এর মডুলাস (স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস): 2.5 - 4 GPa
বিরতিতে দীর্ঘতা: 15 - 75%
কঠোরতা: 14.6 - 24.8 HV
ডেলরিনের তাপীয় বৈশিষ্ট্য
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা: 76.9 - 96.9 ডিগ্রি সেলসিয়াস
তাপ সম্প্রসারণ সহগ: 75.7 - 202 10^-6 / ডিগ্রি সেলসিয়াস
তাপ পরিবাহিতা: 0.221 - 0.35 ওয়াট / (মি - ডিগ্রি সেলসিয়াস)
ডেলরিনের শারীরিক বৈশিষ্ট্য
UV প্রতিরোধের: খারাপ
ডেলরিনের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
ESD নিরাপত্তা: হ্যাঁ
ডেলরিনকে ড্রিলিং, মিলিং, টার্নিং, থ্রেডিং, করাত এবং লঘুপাতের মতো স্ট্যান্ডার্ড দোকানের সরঞ্জাম দিয়ে মেশিন করা যেতে পারে। যন্ত্রের সময় এর উপাদানগত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত: নিম্ন দৃঢ়তার জন্য পাতলা দেয়ালের বিচ্যুতি রোধ করার জন্য সমর্থন প্রয়োজন, এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা এবং গলনাঙ্কের জন্য তাপ ইনপুট কম করা প্রয়োজন।
Delrin জন্য সঠিক পৃষ্ঠ সমাপ্তি কি?
ডেলরিন অংশগুলি সাধারণত কসমেটিক চাহিদা এবং ফাংশনের উপর নির্ভর করে দুটি উপায়ের মধ্যে একটি শেষ হয়। যেমন-মেশিনযুক্ত অংশগুলি সাধারণত গ্রহণযোগ্য তবে মেশিনের চিহ্ন এবং কিছুটা রুক্ষ পৃষ্ঠ দেখাবে। পুঁতি ব্লাস্টিং একটি অভিন্ন ম্যাট ফিনিস প্রদান করে এবং পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
হট স্ট্যাম্পিং, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, পেইন্টিং, লেজার মার্কিং, মেটালাইজিং এবং প্যাড প্রিন্টিং সহ ডেলরিন অংশগুলির জন্য বেশ কয়েকটি পৃষ্ঠ কাস্টমাইজেশন বিকল্প উপলব্ধ।
পেইন্টেড ডেলরিন অংশগুলি 160 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় বেক করা যেতে পারে। চেহারা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে তামা, ক্রোম বা অ্যালুমিনিয়াম আবরণ দিয়েও পৃষ্ঠগুলিকে ধাতব করা যেতে পারে। ডেলরিন অংশগুলি লেজার মার্কিং গ্রহণ করে এবং আনুগত্য উন্নত করার জন্য হালকা অম্লীয় সমাধান দিয়ে প্রিট্রিট করা যেতে পারে।
বড় ডেলরিন অংশগুলির জন্য জ্যামিতিক সহনশীলতা কীভাবে আচরণ করে?
ডেলরিন মেশিনগুলি সহজেই এবং মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল, যা শক্ত সহনশীলতা সমর্থন করে। যাইহোক, বড় অংশ প্রায় ±0.05 মিমি সংকোচন প্রদর্শন করতে পারে।
মেশিন Delrin অংশ কত খরচ?
ডেলরিন সবচেয়ে মেশিনেবল প্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি, যা এটিকে অনেকগুলি বিকল্পের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল করে তোলে তবে প্রায়শই মূল্যের মূল্য। এটি যন্ত্রের সময় তার আকৃতি ধরে রাখে এবং উচ্চ দৃঢ়তার কারণে ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা কম।
Delrin এর অপূর্ণতা কি কি?
যদিও Delrin অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি শক্তিশালী উপাদান, এটির ত্রুটি রয়েছে। এটি বন্ধন করা কঠিন কারণ অনেক আঠালো এবং দ্রাবক-ভিত্তিক আঠা তার পৃষ্ঠকে সঠিকভাবে দ্রবীভূত করে না। ডেলরিন উন্নত তাপমাত্রায়ও দাহ্য এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত না হলে মেশিনিংয়ের সময় বিকৃত হতে পারে।
Delrin অংশ জন্য নকশা সীমাবদ্ধতা আছে?
Delrin অনেক সাধারণ নকশা নিয়ম অনুসরণ করে যা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। কিছু উপাদান-নির্দিষ্ট বিধিনিষেধ রয়েছে, তবে কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে এবং বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার এড়াতে আদর্শ সেরা অনুশীলনগুলি গুরুত্বপূর্ণ। প্রাচীরের পুরুত্ব, পাতলা বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সমর্থন, মেশিনিংয়ের সময় তাপ ব্যবস্থাপনা এবং চাপের ঘনত্বে উপযুক্ত ফিললেটগুলিতে মনোযোগ দিন।
CNC মেশিনের জন্য যন্ত্রাংশ ডিজাইন করার সময়, 90 ডিগ্রি কোণের পরিবর্তে কোণে অভ্যন্তরীণ রেডিআই নির্দিষ্ট করুন। মিলিং কাটারগুলি নলাকার এবং অতিরিক্ত টুলিং বা অপারেশন ছাড়া তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ তৈরি করতে পারে না। radii ব্যবহার মেশিনের সময় এবং খরচ কমায় এবং মেশিনিস্টদের জন্য উত্পাদন সহজ করে।
প্রয়োজন না হলে টাইট সহনশীলতা এড়িয়ে চলুন। প্রতিটি উপাদানের ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা প্রয়োজন হয় না, এবং শুধুমাত্র সমালোচনামূলক মাত্রা নির্দিষ্ট করা খরচ এবং মেশিনের সময় হ্রাস করে।
আপনার ডিজাইনে পাতলা দেয়াল এবং গভীর গহ্বর এড়িয়ে চলুন। পাতলা দেয়াল যন্ত্রের সময় বাড়ায় এবং উৎপাদনের সময় আংশিক ক্ষতি হতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিশেষ মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে, যা খরচ বাড়ায়। থ্রেডের গভীরতা গর্তের ব্যাসের তিন গুণের কম রাখুন, যেহেতু গভীর থ্রেডিং মেশিনের সময় এবং খরচ বাড়ায়।
